二手稳定土拌和站供应服务介绍 宇洋工程机械公司

稳定土拌和站厂家总结水泥仓使用时的注意事项

      1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

　　 2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

　　 3、做好防风、防雷工作。

　　 4、严禁强力撞击支腿及仓体。

　　 5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

　　 6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。

稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染

稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。

稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分

1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

稳定土拌和站操作规程及注意事项

1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

4、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。

稳定土拌合设备采用国内外***技术研制生产的拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

稳定土拌和设备的操作：

在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。

稳定土拌和站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象；骨料斗加宽可间接用50型装载机上料，而不会发生混料；全微机控制零碎，零碎具有：关机、开机进程管理和形态检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，操作复杂维修方便更不影响消费。设备临时停用时，给料斗、料仓中不可以存料，并且用水清洗洁净；水泥仓必需留意防潮，以免水泥硬化和凝结；依照保修规程对设备停止竣工颐养；操作人员离岗上班时，应该封闭操作室门窗，锁好操作室门。