长春二手稳定土拌和站出售在线咨询「潍坊宇洋工程」

　　稳定土搅拌站的搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产，能适应多种性能的混凝土搅拌。稳定土搅拌站搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作混凝土拌合站商品混凝土生产。单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，行星式搅拌机目前应用也不普遍，多见于进口设备。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。

稳定土拌合设备的标定方法：标定前首先对标定的路测零。如果为初始安装，“K值”应先设一个1500（水泥为20）左右的数值实料标定：按“F3”键后，移动光标到所要标定的“K值”前，按“F5”键，电脑开始计料，并在“流量”处显示，此时手动控制皮带称下料（300~400转），到一定的料量时，停止皮带转动，等速度变为0时，按一下“回车键（Enter）”，停止计料，原“K值”消失，观察“流量”处显示的数值，输入实际的下料量（kg）后，电脑将自动计算“K值”并显示出来，按“Esc”键保存并退出。如果“流量”处显示的数值与实际的下料量相差大于2%，则重复以上步骤，直到“流量”处显示的数值与实际的下料量小于2%时为止，此时标称结束。在设备正式开始运行之前，做好各种物料以及上料机械的准备工作，备好相应数量的物料运输车辆，安排好车辆调度工作。

 稳定土拌合设备的质量影响着整个工程的进度和质量，所以，提高工程质量就要适当的提高稳定土拌合站的工作效率。为了保证拌合质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。2、防尘措施：在水稳稳定土拌合站上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。

使用稳定土拌合站时需要注意哪些呢？

   1、检查稳定土拌合站各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损，电线、电缆有无损坏。

   2、按说明书要求做好稳定土拌合站开机前检查准备工作。

   3、按生产率，储备足够的物料，避免稳定土拌合站运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运行。

   4、良好的维护性能。每个***,维修部位均设有平台,直观可视且有足够的操作空间,方便检查与维修操作.

使用稳定土拌和设备时要注意哪些问题：

   1、检查稳定土拌和设备的物料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查稳定土拌和设备空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

   2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。稳定土拌和设备的搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   3、检查各螺栓是否紧固，尤其是稳定土拌和站的搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

   4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。

   5、稳定土拌和设备的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。

   检查好以上稳定土拌和设备的各个细节才能让工作人员更安全，更放心。