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稳定土拌合设备是用于公路、广场、机场等工程的所需基层稳定材料的生产工具，不同于工程混凝土搅拌站的是它只生产稳定土，就是将不同级配的石料、灰土等物料掺杂拌合，形成稳定土。根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。由于通常在露天环境下作业，且设备不经常移动，长期日晒雨淋，就有可能出现一些零件部位腐蚀、磨损的情况，如果不提前做好预防工作，长久下来则可能对设备造成大的故障。

稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：

1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；

2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；

4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；

5、检查漏电保护装置是否可靠有效。

6、检查搅拌机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位；

7、检查空气压缩机有无异响和漏气现象，压缩空气的压力保持在0.7Mpa左右的范围内时方能使用气动设备；

8、检查进料皮带托辊是否完好、皮带是否跑偏，料仓平皮带运转是否正常；

9、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准；

10、检查称量装置是否完好准确；

11、将设备上所有仪表的指针调到“0”位；

12、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤；

13、经检查或停机时间较长的设备，要重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空转试车，确认正常后，方可进行生产

稳定土拌合设备在施工时要注意哪些

   稳定土拌合设备是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。使用稳定土拌合设备施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节***施工。稳定土拌和设备配置合理机型，根据工程情况及进度计划，拌和设备理论产量吨/小时。施工期的日di气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。拌制稳定土少不了砂石骨料，骨料称量有专门的PLD配料机设备，包含了骨料储料仓，称量斗和皮带输送机。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。