长春二手水稳拌合站厂家在线咨询「潍坊宇洋工程」

要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；

6、检查稳定土拌合设备电动滚筒、清扫器工作是否正常；

7、有水计量的水表必须计量准确；

8、螺旋电子秤,螺旋输送机工作必须正常，无异响；

9、带破拱装置必须工作可靠有效；

10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；

11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；

12、稳定土拌合设备必须在物料卸料后，皮带输送机方可停机.

稳定土拌合设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

稳定土拌合设备正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。搅拌站设备的安检：每次在作业前，都有必要对搅拌站及环球生产的搅拌机配件进行严格检测，要确保在施工时候，设备安全运行，确保安全运行。  正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。

潍坊市宇洋工程机械公司主导产品WBZ系列稳定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼）、碾压混凝土以及配套设备斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等。

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。要保证稳定土搅拌设备搅拌的安全性，稳定土搅拌设备所中配配的主机假设自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不跨越进料口直径的1%，还要查看搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理标准并查看筛网的设备精度。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌合站设备的电子计量系统一般有三种控制方式可以选择，分别是采用仪表、工控机和PLC(可编程控制器)。由于现阶段用PLC对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想，所以现在电子动态计 量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常运用。理论上两种控制方式均可达到系统骨料计量误差≤2%，系统粉料计量误差≤1%。

稳定土拌合站可拌合水泥不乱土类、石灰不乱土类、沙砾不乱土等基层不乱材料。全密封、带空调的控制房，进步了操纵职员的恬静度，减轻了操作要求。成品料仓仓门可单开、双开，使用起来利便。用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。给现场治理、调度、监控提供了强有力的支持。系统具有关机、开机过程治理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操纵形式 ，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。