营口二手拌土设备价格询问报价「多图」

稳定土拌和设备的生产管理模式：

1)根据客户的需货记录，合理的安排稳定土拌和设备生产计划；并合理的下达生产通知单安排生产；并通知试验部门进行生产配方的安排；

2)水泥稳定土拌和设备当生产稳定土的同时，记录下生产记录，生产记录能够自动根据配合比通知单计算出消耗的原材料，当实际的材料耗用比配方有增减时，可以记录入材料的附加耗用；稳定土的搅拌过程是一整套稳定土拌合站设备运行工作的过程，在这个过程中应做好各方面的管理工作，确保设备稳定运行，保质保量地做好稳定土拌制生产工作。当材料耗用出库，自动按照加权平均法等进行原材料成本核算；生产记录填制后会还会自动生成相应的混凝土送货单，可以极大的减轻发货部门的工作量。

3)稳定土拌和设备方便的生产记录查询，统计；能够实时查询出稳定土的生产日报、生产周报、生产月报等；能够实时查询出原材料耗用的日报、周报、月报。

稳定土拌和设备的操作：

1.在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。

2.各种物料应符合"稳定上拌和站设备适用材料范围"的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。

3.测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。

4.料门开度和级配皮带机速度的调整.根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调.不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求.做好以上调整后,便可开始工作。2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；

6、检查稳定土拌合设备电动滚筒、清扫器工作是否正常；

7、有水计量的水表必须计量准确；

8、螺旋电子秤,螺旋输送机工作必须正常，无异响；

9、带破拱装置必须工作可靠有效；

10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；

11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；

12、稳定土拌合设备必须在物料卸料后，皮带输送机方可停机.

稳定土拌和设备的环保性，首先要求能生产绿色环保型混凝土，与此同时，生产过程中的各种气体、液体、固体排放量和噪声等应符合***规定的标准。生产绿色环保型混凝土的含义包括使用散装水泥和各种掺合料，这就要求稳定土拌和站应配置相应的装置和机构与之适应。出料仓下，禁止行人通过，在夜间施工时，一定要有照明设施，保证施工区域光线明亮。

稳定土拌和设备场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。它的控制系统采用专用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点，控制各种物料比例及流量配料精度高。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。