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稳定土拌合站分为移动式和固定式。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土搅拌站专门用来拌和稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。

稳定土拌合站经常发生石料堵塞筛孔的事件，为操作人员带来了不少的烦恼，下面就让我们分析一下稳定土拌合站发生石料堵塞筛孔的原因，主要体现在以下四个地方：

1.含有较多的针片状石料。

2.含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。

3.筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。

粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。

在使用稳定土拌和站设备进行生产的过程中怎样来进行很好的防治呢？

　　在生产之前要根据实际的生产需要对所需的稳定土、混凝土的配料比进行准确的计算，同时在生产中进行充分的拌和。稳定土拌和站在生产中必要做到实时的维修和查抄，非事情职员杜绝在岗亭上停顿，在搅拌站必要试运转时，操纵职员必须要确认在宁静的状态下通电事情。要对生产出的材料进行经常的检查保证坍落度合适。在浇筑的过程中要分层下料，分层振捣，防止漏振。对模版支撑进行随时随刻的检查防止出现漏浆的情况。

稳定土拌和站生产前必须做哪些准备    稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，稳定土拌和站出料口需设专职安全员进行防护。