齐齐哈尔二手水稳拌和站厂家来电咨询 潍坊市宇洋工程机械

在操作生产中，工作人员要遵循以下规程：    

1、稳定土拌合站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续地工作。    

2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

稳定土拌合机发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。启动前将励磁变阻器的阻值放在极大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。稳定土拌合站如何才能提升产品的质量，希望我们介绍的介绍能够得到大家的重视，下面我们来具体了解一下：要点一、计量系统的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性，并且计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象。发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高，并做好运行记录。停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到值，然后按顺序切断开关，后停止柴油机运转。

稳定土拌和机是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。其生产能力由拌和宽度、深度和工作行进速度决定，一般的拌和宽度为2100mm，拌和深度为100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要适用于路拌法施工。

稳定土拌合站常见故障处理

1：流量为零或为负值

流量为零或为负值时；1：检查K值，K值必须为大于0的数值，2：零点是否正常，正常运转时模拟量应大于零点。

2：达不到设计产量

达不到设计产量时；为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。1：机械设计生产能力是否够。2：电机控制器输出是否正常，控制电机转速是否正常。3：输出板控制信号（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改为0-10V，有两种修改方法。法一：741端有一个2K电阻，将电阻改为4K。法二：将集成电路1403拔下来不用，再将1403的1，2脚连接起来即可

稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与***是分不开的。日常维护与***不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工，如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高，并且要求拌和设备具有较高的生产效率。