二手拌土设备出售常用指南「潍坊宇洋工程」

稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项：

 1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

 2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

稳定土拌合设备是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，是生产稳定土的机器设备集合。水泥稳定土拌合站由水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备等组成。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。稳定土拌和机是一种直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成。

稳定土拌和机设备材质

  稳定土拌和机搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。如不能保证上述条件，电动机将不能保证连续输出额定功率，并且会造成电动机发热，甚至烧毁。皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的***进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。需要稳定土拌和站就选择我们公司，相信您不会后悔的，我们一直坚持以客户需求为导向，以客户满意为目标。

稳定土拌和站运用柴油机时的优势。

是柴油拌和机的热，燃油消耗低：拌和站机械运用柴油机的有用热效率为30％一46％，高于高压蒸汽轮机、燃轮机，因而其燃油消耗低。

其次拌和站设备紧凑，单位功率质量轻：与蒸汽轮机．出柴油发电机组的设备简略、辅佐设备少、体积小、质量轻，所以柴油发电机组金属就景低，单位有用千瓦质量：低速柴油机为34-68kx/kw、巾速柴油机为20一48kx/kw、高速柴油机为ll一14kx/kw、而蒸汽动力装置比柴油机的这项目标大4以上c。首先使用稳定土拌和站进行稳定土物料的生产，生产完成后是使用边长为1。

在稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。

　　1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。

　　2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。5t/m3的种块状粒状粉状物料，不能输送具有酸性碱性油类及有机rong剂等对运输胶带有明显扶持物料。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。

二手拌土设备出售全自动式的控制系统采用全自动控制系统，半自动式控制系统采用集中控制系统，其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作，物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里，在由螺旋输送机匀在称量斗里，然后自动卸料到混凝土搅拌机里，整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成，使用起来非常的简单方便，非常适合工作人员不多的搅拌站；而集中控制系统就不能如此的简单，它可以说是一步一步的完成的，例如稳定土工作到上料时，就点一下上料的按钮，那么物料就会自动的运送到称量斗里，需要卸料时就点一下卸料按钮，物料就会自动的卸到搅拌机里，集中控制系统需要更多的人去参与。稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。